配煤設(shè)備自動控制系統(tǒng)有哪些特點
配煤設(shè)備自動控制系統(tǒng)有哪些特點
配煤機(jī)、自動配煤機(jī)、電腦配煤機(jī)
自動控制系統(tǒng)是全自動配煤設(shè)備的一個重要傳動系統(tǒng),能夠完成生產(chǎn)的自動化,整個設(shè)備全程由機(jī)械控制,可在一定程度上完善整個設(shè)備的生產(chǎn)流程,大大的節(jié)省了人工勞作的時間。
下面我們來介紹一下全自動配煤設(shè)備自動控制系統(tǒng)的特點:
通過自動配煤技術(shù)達(dá)到的節(jié)能減排效果,取決于成品煤煤質(zhì)與燃煤煤質(zhì)指標(biāo)要求符合程度、煤質(zhì)的穩(wěn)定程度和均衡程度。工控自動準(zhǔn)確配煤技術(shù)可以保證成品煤煤質(zhì)的穩(wěn)定性和均衡化,實現(xiàn)節(jié)能減排目的。
煤炭是我國的主要能源,占全國一次能源總產(chǎn)量的百分70左右,占全國一次能源總消費量的百分63。在今后很長一段時期內(nèi),煤炭仍將占據(jù)我國能源結(jié)構(gòu)的主要地位。煤炭在我國能源結(jié)構(gòu)中所占的比重遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于世界水平,而煤炭的生產(chǎn)和利用卻給社會和環(huán)境帶來了沉重的負(fù)擔(dān)。
現(xiàn)在的全自動配煤設(shè)備所采用的都為自動控制系統(tǒng),這種系統(tǒng)的好處就是可以形成生產(chǎn)的自動化、機(jī)械化,可在很大的程度上節(jié)省人工勞動力,設(shè)定好程序之后就可以自行工作,在現(xiàn)在的煤碳行業(yè)中非常受歡迎。
全自動配煤設(shè)備篩下產(chǎn)品直接由皮帶機(jī)送人球磨粉礦倉;篩上產(chǎn)品(閉路循環(huán)礦)由皮帶給礦機(jī)送人2臺PYD一1750短頭圓錐全自動配煤設(shè)備進(jìn)行細(xì)破;細(xì)破機(jī)與篩分機(jī)組成一段閉路碎礦工藝。根據(jù)對選礦廠碎礦的初步了解,結(jié)合其他選廠的成功模式,選廠碎礦工段控制系統(tǒng)方案選擇遵循的基本原則:尋求經(jīng)濟(jì)效益,實現(xiàn)主要生產(chǎn)工藝流程、崗位的自動控制;自動控制方案經(jīng)生產(chǎn)實踐檢驗是成熟的、先進(jìn)的;選用的檢測儀表及控制設(shè)備是可靠的。選擇的控制系統(tǒng)平臺具備良好的通用性和擴(kuò)展性。碎礦部分的自動控制系統(tǒng)可考慮以下方面的推廣應(yīng)用。采用計算機(jī)與可編程控制器控制技術(shù),對細(xì)破篩分組成的閉路工藝流程實施監(jiān)控,通過對2臺細(xì)碎篩分礦倉料位的自動檢測,礦倉布料、給料控制以及對8臺細(xì)篩給礦量控制,實現(xiàn)該流程系統(tǒng)物料平衡、負(fù)荷分配自動控制,降低該段負(fù)荷循環(huán)量。
破碎生產(chǎn)設(shè)備計算機(jī)集中啟停本方案擬對原碎礦集中電氣順控系統(tǒng)和集中操作室進(jìn)行升級改造。采用新生代的可編程序控制器(具備先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)功能),取代早期的繼電器、接觸器電器,實現(xiàn)電氣聯(lián)鎖運行的順控系統(tǒng),在集中控制室建立一個技術(shù)先進(jìn)、界面友好、可靠、擴(kuò)展性強、維護(hù)方便的破碎全流程計算機(jī)監(jiān)控站。
進(jìn)一步提升破碎系統(tǒng)適應(yīng)生產(chǎn)的能力,解決破碎缺少現(xiàn)場控制網(wǎng)絡(luò)及界面友好的監(jiān)控站,達(dá)到工控網(wǎng)和管理網(wǎng)的信息共享,然后達(dá)到整個碎礦系統(tǒng)可靠地快速起動和停車,減少操作工數(shù)量和強度,降低設(shè)備故障率,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率,進(jìn)一步提升企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平。
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